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锂电池激光焊接机已广泛应用于各种动力传动设备、储能设备，如电动汽车、电动自行车、电动马达、电动轮椅、备用电源等。在锂电池的制造过程中，常采用焊接方法实现锂电池极耳的制造过程中的固定连接和电池的串并联连接，耳廓激光焊接是以高能量密度激光束为热源的高效精密焊接方法。主要用于薄壁材料的焊接和低速焊接，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使表面热通过导热向内扩散，使工件熔化形成一个特殊的熔池，广泛应用于微小零件的精密焊接。目前，电池制造中的激光焊接大多局限于同一材料或性能相似的材料的焊接，一般而言，不同的材料通过传递固定在同一复合材料连接板上，这就要求材料质量高、材料成本高、连接可靠性差。

本发明提供了一种电池极耳激光焊接结构，用于解决电池制造过程中不同材料激光焊接时成本高、焊接可靠性差的问题。

为了自己解决企业上述分析问题，本实用主义新型发展提供作为一种动力电池极耳激光进行焊接技术结构，包括待焊接一个固定的第一部分连接板、第二可以连接板，所述第一时间连接板、所述第二就是连接板材质选择不同，还包括一些辅助系统连接板，所述辅助设备连接板与所述第一网络连接板材质具有相同，且所述第二功能连接板夹设于所述第一资源连接板、所述辅助设计连接板之间；自上至下依次布置的所述第一连接板、所述第二产业连接板、所述辅助信息连接板通过使用激光焊接没有固定相连，所述第一连接板上形成有贯穿所述第一连接板的第一熔接部，所述第二连接板上形成有贯穿所述第二连接板的第二熔接部，所述辅助连接板上形成有伸入所述辅助连接板且未贯穿所述辅助连接板的铆合部。

该极耳激光焊接结构还具有以下技术特点：
此外，第二融合接头部分由第一连接板熔合成形状，第二个连接板熔合成形状，铆接接头部分熔合成第一连接板，辅助连接板熔合成形状。
此外，第一连接板，辅助连接板为铜板，第二个连接板为铝板，或第一连接板，辅助连接板为铝板，第二个连接板为铜板。

通过设置与第一连接板材料相同的辅助连接板，并将第二连接板夹在第一连接板和辅助连接板之间，第一焊接部、第二焊接部和铆接部分别由激光焊接的穿透特性形成， 第一连接板和辅助连接板紧密融合在一起，通过激光焊接的热熔效应与第二连接板有效结合形成铆接结构，焊接固定可靠，不易脱落； 本发明通过改进连接结构，可以有效降低激光焊接机的功率需求，在保证焊接可靠性的同时，有效降低设备成本。